化学繊維への二酸化チタンの応用
二酸化チタンのつや消し剤の添加は、化学繊維のつや消しに重要な役割を果たすだけでなく、繊維ポリマーの性能、機械の磨耗の程度、フィルター コンポーネントの使用サイクルにも影響を与えます。 、紡績されたシルクの破断率、および繊維の物理的および機械的特性。
したがって、化学繊維の二酸化チタンつや消し剤の量が多すぎることはありません。たとえば、マイクロつや消しポリエステル チップへの二酸化チタンの添加は {{0}}.07 パーセントです。 ; 0.1 パーセントから {{10}}.3 パーセントのセミマット チップ、0.5 パーセントから 2.5 パーセントのフル マット チップ。 通常、二酸化チタンを 0.2% から 0.5% 添加して実際に適用すると、優れたつや消し効果と美白効果が得られ、天然の繊維の不透明度と同様になり、繊維の強度、伸びに大きな影響はありません。
さらに、二酸化チタンつや消し剤の用途も非常に広いです。 化学繊維、ナイロン、ポリエステル、アクリル、ビスコース、ポリプロピレンなどの製造においてつや消し剤として使用できます。異なるのは、繊維の製造で二酸化チタンが添加される期間です。
たとえば、ナイロン 6 の製造では、二酸化チタンをカプロラクタムに分散させて重合反応に参加させ、紡糸中に各モノフィラメントに分散させます。 ナイロン 66 の製造では、まず二酸化チタンを水に分散させ、次にナイロン塩の重合中に添加します。 ポリエステルの製造では、二酸化チタンがグリコールに添加され、重合中に添加される前に均一に分散されます。 アクリルの製造では、二酸化チタンを水性チオシアン酸ナトリウムに分散させ、次にポリアクリロニトリル紡糸ストックに混合して、艶消し繊維を紡糸するための定量的な艶消し剤を含む均一な艶消しストックを取得します。 ビスコース繊維の製造では、ビスコース糸をつや消しにするための 2 つの製造プロセスがあります。1 つは一体型添加法です。つまり、二酸化チタンを懸濁液に調製し、ビスコース製造プロセスのスルホン化または溶解プロセスに直接補助剤を使用して添加します。ビスコースに均一に分散された機器の混合。 2つ目は、紡績前の注入方法で、紡績前に一連の注入装置を使用して、紡績機の前で二酸化チタンを懸濁液に配合し、ビスコースを紡績機に均一に混合します。 つや消しポリプロピレンの製造では、二酸化チタンは主にマスターバッチの形で添加されます。
