コーティング用途における硫酸塩と塩化チタンの違い
コーティング産業は、二酸化チタン、特にルチル型二酸化チタンの最大のユーザーであり、そのほとんどがコーティング産業によって消費されます。 世界のコーティング業界で消費された TiO2 は、二酸化チタン顔料の総消費量の 58% から 60% を占めており、中国のこの割合の消費量はより高く、約 60% から 65% 程度です。
二酸化チタンは、コーティング業界で最も使用されている顔料の 1 つであり、コーティング着色剤のコストの半分を占めており、コーティング業界でのその消費量は、コーティング業界のさまざまな顔料の総消費量の 90% を占め、10% を占めています。コート原料費の25％。
ご存知のように、二酸化チタンのプロセスは主に硫酸塩プロセスと塩化物プロセスに分けられます。この2つは、原材料の生産とプロセス手順が異なるため、製品の性能には独自の長所と短所があります。 さまざまなコーティングの特性に基づいて、二酸化チタンの耐候性、被覆率、美学、分散にはさまざまな要件があり、硫酸法と塩化物の2つの異なる製造プロセスの適用は次のとおりです。
* 使用量に関しては、通常、硫酸ルチルは塩化ルチルよりも 5 ～ 15 パーセント多くなります。
※分散性に関しては、硫酸ルチルは塩化ルチルよりも約10％悪いです。
※カバー力は硫酸ルチルよりも塩化ルチル型二酸化チタンの方が10～15%高い。
※表面性状、流動性、耐黄変性、混色安定性は硫酸ルチル型二酸化チタンよりも塩化ルチル型二酸化チタンの方が優れています。
コーティング性能の要件に応じて、コーティングおよびコーティング フィルム性能の要件を満たすことができる二酸化チタン種を選択することが重要です。 比較から、現在の二酸化チタンは塩化物法で製造された最高のルチル二酸化チタン製品であり、現在の市場で最高の白色顔料であり、全体的な性能が優れており、コーティングに好ましい白色顔料であることがわかります。 、および明るい色のコーティングに必要な顔料。 異なる表面処理プロセスにより、さまざまな種類の二酸化チタンがあり、高光沢、高被覆力、または高防粉性が必要かどうかなど、配合された塗料の特性に応じて特定の種を選択できます。 .
